1. Description of pasteurizing milk processing line

La línea de procesamiento de producir varios tipos de productos lácteos mercado, es decir la leche entera, leche descremada y leche normalizada de diversos contenidos de grasa.

La leche pasteurizada es la leche que ha sido matar los patógenos que causan la enfermedad tratada térmicamente. No todos los patógenos son eliminados durante el proceso de pasteurización, por lo que la leche pasteurizada no es 100% estéril, pero muchas personas consideran que es más segura para beber que la leche cruda que no ha sido pasteurizada en absoluto. La mayor parte de la leche que se vende en tiendas de alimentos comerciales se pasteuriza, y gran parte de ella también se homogeneiza para evitar que la crema se separen.
En primer lugar, la leche se calienta previamente y estandarizada por la estandarización en el sistema de grasa de la leche de línea. El propósito de la normalización es dar a la leche un contenido de grasa definido, garantizado. Los valores comunes son 1,5% para la leche baja en grasa y el 3% para la leche de grado regular, contenidos de grasa tan bajas como 0,1 y 0,5% es la leche descremada.
A continuación, la leche normalizada se homogeneiza. El propósito de la homogeneización es desintegrar o finamente distribuir los glóbulos de grasa en la leche con el fin de reducir la formación de crema. La homogeneización puede ser total o parcial. Homogeneización parcial es una solución más económica, porque un homogeneizador más pequeña se puede utilizar.
La leche, ahora se bombea a la sección de calentamiento del intercambiador de calor de la leche en el que se pasteuriza. El tiempo de mantenimiento necesario es proporcionado por un tubo de retención separada. La temperatura de pasteurización se registra continuamente. Bomba es una bomba de refuerzo que aumenta la presión del producto a un nivel en el que el producto pasteurizado no puede ser contaminado por la leche no tratada o por el medio de refrigeración si una fuga se produce en el intercambiador de calor de placas. Si la temperatura de pasteurización debe caer, esta es detectada por un transmisor de temperatura. Una señal activa la válvula de desvío de flujo y la leche fluye de vuelta al tanque de equilibrio. Después de la pasteurización de la leche continúa una sección de enfriamiento en el intercambiador de calor, donde se enfría de manera regenerativa por la leche fría sin tratar entrante, y después a la sección de enfriamiento donde se enfría con agua helada. La leche fría es bombeada a las máquinas de llenado.
Temperatura y tiempo de mantenimiento de la pasteurización son factores muy importantes que deberán especificarse con precisión en relación con la calidad de la leche y sus requisitos de vida útil. La temperatura de pasteurización es generalmente 72 - 75 ℃ para 15 - 20 seg. Un requisito común es que el tratamiento térmico debe garantizar la destrucción de los microorganismos no deseados y de todas las bacterias patógenas sin que el producto sufra daños.

2. Features of pasteurizing milk processing line

Advanced technology and energy saving.

SUS304/316L material,high qualified component of international brand.

Semi-automatic as well as fully automatic system available.

Customized turn-key solution including installation, commissioning at your side.

The finished product quality is excellent, and the color is delicious.

High productivity, flexible production, can be customized according to customer demand.

Complete supervision system, equipped with control room to monitor each processing stage.

Daily output can be clearly revealed.

3. Specification of pasteurizing milk processing line

4. Flowchart of pasteurizing milk processing line 

5. End package

6. Reference pictures of pasteurizing  milk processing line