概要
機械蒸気圧縮MVRまたはMVC（機械的蒸気圧縮式）蒸発器は、原理は、圧縮機によって増加される蒸気圧縮機、二次蒸気熱と温度によって蒸気を圧縮を経て製造される二次蒸気を使用することで、蒸気が蒸発器に圧縮します熱源として、再び原料液開始蒸発を行い、これだけ蒸発の目的を達成するために、循環蒸発器システム自体に依存する必要があり、外部の新鮮な蒸気に依存する必要はありません。 温度、圧力、速度モータシステムを制御するPLC制御システム、コンフィギュレーション・ソフトウェアとエンジニアリングソフトウェアを介して、蒸発器の、安定したインテリジェントかつ効率的な動作を維持します。
性能特性と適用範囲
◆ませ廃熱蒸気の排出量は、省エネ効果は10効果蒸発器の等価である、非常に重要ではありません。
◆この技術を使用すると、したがって、凝縮水における乾物含量は、蒸発器の数よりもはるかに低い、二次蒸気の逆流洗浄を達成することができます。
◆低温負圧蒸発（50-90℃）を使用して、変性を防止するのに役立つ高温蒸発に起因。
◆MVR蒸発器は、従来のマルチエフェクト流下膜式蒸発器の代替は、二次蒸気向流洗浄および再圧縮の再利用を介して単一の効果蒸発器に基づいています。 MVR蒸発器での使用に適している、単一の効果や多重効用蒸発器に適用可能な、すべての材料は、技術的に代替を持っています。 これは、環境保護や省エネの完璧な特性を有しています。 理由は、その大きな省エネ効果により、MVR蒸発技術は、産業廃水処理や乳製品、砂糖、でんぷん、アルミナ、製紙、カプロラクタムで使用され、現在広く使用され、70年代の初めに海外での急速な発展を開始しました、海水淡水化、コークス工場（二酸化硫黄生産硫黄、アンモニアの回収率）、塩化学工業、および他の多くの生産地。