RESUMEN
mecánica MVR de compresión de vapor o MVC evaporador (mecánico de compresión del vapor), el principio es utilizar el vapor secundario que se produce a través de la compresión del vapor por el compresor de vapor, el calor de vapor secundaria y la temperatura se incrementa por el compresor, el vapor se comprime en el evaporador como la fuente de calor, de nuevo hace que la evaporación de inicio material líquido crudo, lo que no hay necesidad de depender de vapor fresco externo, sólo tiene que confiar en el propio sistema de evaporador de circulación para lograr el propósito de la evaporación. A través del sistema de PLC de control, software de configuración y de software de ingeniería para controlar la temperatura, la presión, el sistema de motor de velocidad, mantener un funcionamiento estable, inteligente y eficiente del evaporador.
CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN
◆ Sin emisiones de vapor de calor residual, el efecto de ahorro de energía es muy significativa, que es equivalente a 10 evaporador de efecto;
◆ Utilizando esta tecnología puede lograr a un lavado en contracorriente de vapor secundario, por lo tanto, el contenido de materia seca en agua condensada es mucho menor que el número de evaporador;
◆ Uso baja temperatura de evaporación de presión negativa (50-90 ℃), ayudar a prevenir la degeneración resultado de la alta evaporación temperatura;
◆ evaporador MVR es un sustituto de multi-efecto evaporador tradicional de película descendente, se basa en un solo evaporador efecto a través de la reutilización del lavado en contracorriente de vapor secundaria y recompresión. Todo el material que es aplicable para el solo efecto y multi-efecto evaporador, son adecuados para su uso en el evaporador MVR, técnicamente tiene la posibilidad de sustitución. Tiene características perfectas de protección del medio ambiente y el ahorro energético. Debido a su considerable efecto de ahorro de energía, la tecnología del evaporador MVR comenzó un rápido desarrollo en los países extranjeros a principios de los años 70, ahora es ampliamente utilizado, que se utiliza en el tratamiento de aguas residuales industriales y los productos lácteos, azúcar, almidón, óxido de aluminio, fabricación de papel, caprolactama , la desalinización de agua de mar, planta de coque (recuperación de la producción de dióxido de azufre amoníaco azufre), industria química sal, y otras muchas áreas de producción.